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耐火砖生产加工如何打孔?

编辑:耐火砖厂家   分类:行业资讯  发布:2022-06-06   浏览:

根据窑炉的使用要求,部分耐火砖需要孔洞,如果需要大批量的话可以采用磨具生产,如果需要的量比较少,则采用机械加工打孔。

 

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关于耐火砖怎么打孔的问题,荣盛耐材向您推荐多孔耐火砖,多孔耐火砖属于异型砖,可以在耐火材料生产厂家进行大量定制,省去了耐火砖打孔的步骤,可以更好、更便捷的砌筑窑炉。多孔耐火砖的材质有很多,有粘土质、高铝质、刚玉质、莫来石质等,本文主要介绍刚玉质多孔耐火砖。
 
耐火砖加工 
有的耐火砖需要改形,有的砖管需要切断,均可采用切砖机进行加工。
切砖机上安装一张极薄的砂轮片,准确地将切割的砖送至旋转的砂轮片下,其就象圆锯切割木材一样地被切断。
有的耐火砖表面不平整,需要磨平,以便在砌砖时获得细薄的砖缝,这可使用磨砖机。由于砂轮比耐火砖坚硬,当旋转的砂轮与砖接触后,就会很快地将砖的不平处磨掉,使其表面:变得平整。
 
刚玉质多孔砖是含Al2O3大于90%以上的耐火砖,亦称为纯氧化铝耐火砖制品。刚玉硬度很高(为莫氏硬度9级),熔点也高,在拥有优异品质的同时解决了耐火砖怎么打孔的相关问题。
 
刚玉多孔耐火砖具有抵抗酸、碱性炉渣、金属和玻璃溶液作用的良好稳定性。它在高温下的氧化性气氛或是在还原性气氛中使用,均能收到良好的使用效果。刚玉耐火砖的基本材料是电熔刚玉或烧结刚玉。
 
刚玉多孔砖是以刚玉为主晶相的耐火材料制品。有很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能良好,但热震稳定性较差。
 
刚玉砖加工
(1)图纸规定的加工改型的异型耐火砖,可采用缺楞掉角的废品耐火砖,即将缺损的部分加工掉后使其使用的部分完好无损。
(2)根据耐火砖预砌筑的结果和大小尺寸偏差耐火砖搭配后,剩余的尺寸偏差较大的耐火砖可以根据耐火砖量的多少,确定将砖加工成中号还是小号。
(3)差别耐火砖如果尺寸偏差较大可以采取窜号使用,将尺寸号的耐火砖加工为小号的。
(4)由一块耐火砖组成的单墙砖,当主尺偏大时,在征得设汁的同意后,可以集中加工l~2块耐火砖。
(5)加工带淘舌的耐火砖时,当加工厚度不超过2mm时,可以加工砖掏的一面,砖淘的深度不得小于砖舌的高度。当加工的厚度较大时,应加工耐火砖舌的一面,加工前可将砂轮按砖舌的尺寸加工出凹沟。
 
刚玉耐火砖还具有良好的耐磨、抗氧化、耐腐蚀和电绝缘性能。刚玉多孔透气塞在炉外精炼如VAD/VOD炉上应用,可连续吹氩60-90min,钢水温度在1700-1800℃,使用寿命为1-4次,平均蚀损速率为8-13mm/炉次。石油化工合成氨二段转化炉采用低硅刚玉砖,在1700℃以上高温高压强还原气氛下能常年坚持使用。玻璃工业高温池窑出料槽使用刚玉质大砖可延长寿命。在高温隧道窑烧成带或在倒焰窑。梭式窑均可使用Al2O3>95%以上的刚玉砖作内衬或燃烧室内衬。对刚玉砖的质量要求,从导致损毁的关键因素分析,首先应降低刚玉制品中SiO2含量,其次是良好的工艺措施,保证具有较低的高温蠕变率。无论是刚玉还是莫来石,其抗碱蒸气或碱聚凝物侵蚀作用都不理想。只要有少量SiO2存在,600-900℃会形成β-Al2O3,引起6%-20%体积膨胀而导致材料损毁。

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